高压喷射液化器原理：利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。这样一种装置叫做高压喷射液化器，在这种装置里，不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相，液相，或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入高压喷射液化器的接受室，并把在高压喷射液化器前的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在高压喷射液化器里，初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能，一部分传给引射流体。在沿高压喷射液化器流动的过程中，混合流体的速度渐渐均衡，于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。
工作介质流体和引射介质流体进到混合室中，进行速度的均衡，通常还伴随压力的升高。流体从混合室出来进入扩散器，压力将继续升高。在扩散器出口处，混合流体的压力高于进入接受室时引射流体的压力。提高引射流体的压力而不直接消耗机械能，这是高压喷射液化器主要的根本的性能。
由于具有这种性质，在很多技术部门中，采用高压喷射液化器比采用机械的增压设备(压缩机、泵、鼓风机和引风机等)，使有可能得更为简单更为可靠的技术解决办法。除了本身结构特别简单以外，高压喷射液化器与各种设备连接的系统也很简单，制造也不复杂，在工程上得以广泛的应用。其中在动力工程技术领域中，主要用于发电广，废气余热供暖装置，制冷，输送固体散粒状物体等。
用途：主要应用于各行业真空吸气工艺：如物料吸收输送、冷凝、蒸馏蒸发、浓缩、脱色除味、供氧除氧、干燥结晶过滤、化学吸收、尾（废）气体中和、真空抽水、真空造型等工艺。广泛应用于 轻工、化工、化学、制药、真空冶炼、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、塑料橡胶、陶瓷及厂矿企业的真空站、真空制砖、建筑基坑降水、排水、石油、环保等行业。
